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激光切割機在玻璃行業機密加工的重要性

發布者:xwseo    發布時間:2019-7-13 13:58:43    來源:本站


幾個世紀以來,人們一直采用各種傳統技術來切割玻璃。通常用鋒利、堅硬的工具(如金剛石或硬質合金砂輪)刮傷玻璃表麵,然後用機械破壞力沿劃痕將玻璃完全分離。在自動化係統中,玻璃的分離通常是通過壓在玻璃上的“刀杆”來實現的。


激光切割機在玻璃行業機密加工的重要性


不幸的是,這種方法有許多缺點,尤其是在當今超薄基板越來越多地用於平板顯示器(FPD)的環境中。主要缺陷包括:刮傷工具施加的機械力會在材料上產生微裂紋,在隨後的破碎步驟中會產生小缺口和碎片,且切削刃不一定垂直於玻璃表麵。此外,機械切割會在成品邊緣留下相當大的機械應力。事實上,當基板厚度小於1毫米時,很難使用機械切割方法,因為玻璃很容易破碎。為了防止玻璃在第一次切割後破碎,可能需要對切割表麵進行打磨或拋光。此外,處理後可能必須安排清潔環節,以清除可能幹擾後續過程的碎片,例如電路形成(當玻璃在微電子製造中用作基板時)。

對於廠家來說,加工後安排各種修邊、清洗環節無疑會增加生產時間和成本。這些連接也可能對環境產生負麵影響,包括產生難以處理的碎片或需要消耗大量的水資源進行清潔。此外,對曲線邊緣(尤其是便攜式設備的FPD)的需求也在不斷增加,玻璃機械切割法對曲線邊緣的切割支持度不高。

鑒於目前玻璃的使用趨勢,這些限製尤其嚴重。具體來說,當前的市場趨勢包括零件精度更高,有時零件形狀和切口非常複雜,使用超薄(小於1mm)基板,以及出現化學強化玻璃(機械方法尚不支持切割此類玻璃)。

目前,用於玻璃切割的激光技術種類繁多,並以多種方式實施。然而,這些玻璃激光切割技術的主要優點有一些相似之處。

首先,所有激光切割方法都采用非接觸加工技術,大大避免了微裂紋和碎片的問題。其次,激光切割方法在玻璃中的殘餘應力很小(不同切割方法的殘餘應力不同),因此切割邊緣的強度較高。這很重要。如果殘餘應力過大,即使施加在玻璃板的中心,玻璃的邊緣也會經常破裂。因此,與機械法切割玻璃相比,激光切割玻璃能承受1-2倍以上的力。

由於後續清潔或研磨階段工作幾乎不需要(或不需要),激光切割也減少了工藝環節的數量。因此,雖然激光切割工作台的投資成本高於機械係統,但由於不需要額外的磨床,激光切割的總投資低於機械係統。此外,對後處理和清潔工作的需求也有所下降。激光切割比機械切割更環保,消耗更少的水(或根本沒有水)。最後,一些激光切割方法支持玻璃曲線切割。曲線切割的需求越來越大,尤其是在移動電話行業。製造商希望生產更複雜的屏幕,包括在材料上打孔以容納按鍵、控製鍵、LED和照相機鏡頭。

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